南通自动碳纤维模压设备生产厂可量尺定做 通联碳纤维制品设备

冷水机、冷却塔技术参数

冷水机、冷却塔主要技术参数：

冷水机功率: 10P

冷水机制冷量: 24940KCa/h

冷却塔水流量: 15T/h

冷却塔功率: 0.37KW

电源: 380V/50Hz

冷水机外形尺寸:长1500x宽600x高1400mm

冷却塔外形尺寸:直径φ 1100mmx高1820mm

用途:在模压制品固化完成后,通过冷水机、冷却塔,对冷压台循坏水进行降温,从而便模具快速冷却,縮短生产周期,提高工作效率.

热压开合模滚筒台

液压开合模滚筒台主要技术参数：

开模上升高度: 600mm

上升举重: 600kg

控制方式:点动升降

升降方式:液圧缸升降滚筒

数量: 26套

油系屯机功率: 2.2KW

电源: 380V150Hz

外型尺寸:长2600*宽800*高1300mm(不含踏板)

主要特点：卷管压力、卷管速度、滚卷长度,等所有操作参数均为电脑数字化设定。

通联精密机械为您普及：碳纤维模压制品的缺陷与相关影响因素

树脂集聚、局部缺料、变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差、边角强度太低、局部强度显著下降、黏模、局部纤维外露、脱模困难等都是碳纤维模压成型过程中经常出现的问题，有时以单一形式出现，更多的是以多种缺陷共存的形式出现。

从模具设计到脱模成型，碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的质量产生直接的影响，将每一个步骤中的操作环节单独罗列，发现对制品质量影响较大的有以下几种：1.制品设计；2,液压升降机各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠,触广东升降机点弧坑应及时磨光。2.模具设计；3.铺料的量与均匀度；4.树脂含量配比；5.温度控制和加压时间；6.脱模剂的使用。

制品缺陷与工艺因素的对应

变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差是较常见的碳纤维制品表面缺陷。其中变形和裂纹往往是和模压成型的起始工作及脱模操作有关。综述：温度，时间，压力三者对碳纤维模压成型都非常重要，而然在现在***的碳纤维模压设备上都可以做到自动化。首先要看制品本身的结构设计及模具的设计是否合理，如果这两方面不够合理，就很容易造成模压的成品在脱模后出现断裂或翘曲等现象。其次，需要特别留心升温的速度和脱模时对温度的控制，升温过快就会使制品固化不均引起内部应力，压制保温结束后，要在保压下逐渐降温，脱模操作要尽量的谨慎小心，防止对制品及模具造成损坏。而气泡、表面凹凸不平、光洁度差均和料挥发物含量有关，除了料挥发物过高外，放气不够也会产生气泡，与此同时，因脱模剂使用过量或者成型时温度过低对制品表面质量所造成的影响也应得到重视。