莆田自动碳纤维卷管机械价格择优推荐 通联渔竿设备

双悬臂滚珠丝杠卷管机技术参数

双悬臂滚珠丝杠卷管机技术参数

下压气缸数量: 3套气缸下压

下板传动方式:滚珠螺杆传动,变频调速

滚卷长度设置:计数器设置,滚轮编码器测量

卷管长度: 3000mm(可定制)

卷管直径: ? 100(可定制)

工作能力: 1500节/班

电源: 380V/50Hz.

功率:电机0.75KW+加热3KW

气源: 0.4-0.6MPa

外形尺寸: 3000x 1800 x 2350mm

使命宣言：

为客户提供后顾无忧的***设备

为同仁建设快乐无忧的生活家园

为股东提供超越期望的利润回报

为社会碳制品设备制造潮流

渔具设备主体结构

我们比较熟悉的渔具设备主要有立式缠绕机，精密卷管机等等，不同产品在使用时所产生的作用也不相同，所以我们有必要了解渔具设备的结构。

   渔具设备主体结构主要包括上辊装置及压下装置、下辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架和底座组成等。上辊装置由副电机提供动力，通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机械传递扭矩，带动上辊上下移动。下辊为主动辊，通过主传动输出齿轮、下辊开式齿轮、传动扭矩下辊。主传动装置由主电机、齿轮减速机、制动器等组成。如果在竿体内出现了接口或毛茬，就说明鱼竿的热压温度出现了问题。 翻倒装置由倒头架、插销等组成。 左右侧机架、底座为钢板焊接件，焊后振动时效处理。

渔具设备涂装基本流程

为了使产品的外观效果达到理想效果，都会对产品进行涂装，而涂装流程是渔具设备在生产过程中很重要的一步，下面介绍下渔具设备的基本涂装流程知识。

   通常来说，渔具设备的涂装前处理工作是为了提高后处理时的喷漆质量，实际上，渔具设备的基本涂装流程分为前、后处理两部分。涂装前处理主要有脱脂、水洗、表调以及磷化这几部分。需要根据客户的要求进行设计和整改，按照设计方案使用鱼竿设备制作金属模杆，然后才能根据模具制作鱼杆。如果想要产品表面图层有更好的效果，还可以考虑多添加一道电泳工序，但这个工序的制作成本非常高，并不是所有消费者都能接受的。

   渔具设备高涂装后处理流程需要经过喷漆和油漆烘干这两道工序，其中喷漆这道工序是可以用电镀或者喷粉代替的。

影响碳纤维管材质量的关键因素有哪些？

影响碳纤维管材质量的关键因素有哪些？

碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管、碳纤管，由碳纤维材料及特定的树脂材料组成。广泛应用于***、转动轴、辊轴、、体育器材、摄影机滑轨等多种配套设备中，是工业领域用来替代金属管材的轻量化材料之一。

今天小编就带大家来看一下影响碳纤维管材质量的因素：

1.工艺的区别

碳纤维管材一般采用拉挤、缠绕、卷制等方式制成，这几种工艺各有利弊：拉挤成型容易实现纤维的连续性，但不能实现纤维角度的任意变化；1Mpa为宜，不宜过大，如果压力过大，复位时会有明显冲击造成滑杆弯曲。卷制工艺机械自动化程度高，管材成品在强度上比拉挤工艺要高，外观也能做出3k编织纹路，适用的范围更广，相对来说成本也要高一些。

2.原材料的选择

不同系列的碳纤维碳纱在力学性能和成本上差别也很大，终决定了碳纤维管的性能和价格。除此之外，树脂的选择也不容忽视，树脂的主要作用是把碳纤维粘在一起，分配碳纤维间的载荷，保护碳纤维不受环境影响，树脂基体的选择必须遵循固化方便、粘附力强、收缩性低、力学性能好等原则。言必行，行必果，全力以赴兑现承诺家庭文化：我们是相亲相爱一家人，你的事就是我的事。

3.芯模的材质

不同材料制成的芯模对管材的表面精度及性能有一定的影响。碳管需要在高温下进行固化，环氧树脂体系的固化温度也可达170℃。在此种情况下，硬铝热膨胀产生的固化内压，能很好地提高碳管的密度和力学性能。

4.芯模的设计

除了芯模本身材料外，其筒身部分设计与碳纤维管的长度也有直接联系。对于长度与直径比值较大的碳纤维管来说，采用两段芯模对接和螺旋缠绕的方式，减小其直径的波动范围，可缩小碳纤维管两段内外径差距。

威海市通联精密机械有限公司是一家有着20年生产碳纤维卷管设备的厂家，设备并出口日本，越南，新加坡，印度，俄罗斯，美国，叙利亚，韩国等多个国家。

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