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渔具设备制竿的十道工序

渔具设备在制杆的过程中有十道工序，下面我们具体来了解一下这十道工序：

   1.设计

   制造商在开发过程中，根据经验的积累，针对不同功能、长度、调性等，设计出不同的模具，再依此模具进行下一个步骤。

   2.裁布

   当模具制作完成后，下一个步骤便是裁布。一般来说，裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同，甚至在同一节裸竿上，也会出现层数不同或特别补强的需求。

   3.烫接

   目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布，制造者只要将裁切好的碳织布其中一边，预热后熨在模具上。

   4.卷制

   完成烫接后，紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时，钓竿的雏形已经浮现。    

   5.缠带

   卷制完成后，碳织布像蛋卷一样，卷在模具的外面，但着于布上的粘胶，并不会马上干燥、固化，甚至还会在还没完全干燥的这段时间中，可能发生布层间的剥离现象，因此得将竿胚加强粘着，而这个动作就称为“缠带”。

   6.固化

   完成缠带步骤后，这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温，是以一个较高的温度环境，帮助碳织布层内的粘胶融化，充分粘妥每一布层后，再渗入织维强化结构。

   7.脱模

   取出的竿胚仍然附着于模具之上，所以还得将其分离，以完成接下来的加工过程。因此将这些含模具的竿胚，置于脱模机上，将模具取下，等一一取下模具后，再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。

   8.裁断

   由于裁布及卷制裸竿时，头尾都会预留一段，以避免误差和方便加工，因此到了这个阶段，便要依照原本设计的尺寸，将多余的部分切断。

   9.研磨

   事实上碳织布的表面是有一些粗糙的，不仅摸起来不甚舒服，也不美观。因此为了增加商品力，通常会将其表面做研磨处理以方便加工及增加以后的涂装效果。

   10.涂装

   涂装这个过程对钓竿来说，是不可或缺的，其程序相当繁复，视需求而不同。一般来说，由于碳织布是深灰色，因此要制作浅色的竿子，先以白色底漆打底，再将所需的颜色一层层地着上，只不过钓竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。

碳素与碳纤维的区别

碳素与碳纤维并非同一种物质，虽然都属于以碳元素为主的非金属固体材料，但是由于其结构不同，并且在生产过程中也需要加入不同的材料，因此形成的材料也就变得不一样了。但是为了简便，大多数人都统称为碳素材料或者是碳纤维。接下来就为大家简单的介绍一下碳素制品的原料及污染。烫接目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布，制造者只要将裁切好的碳织布其中一边，预热后熨在模具上。

     碳素制品生产的原料主要有煤、冶金焦、沥青焦、石油焦、煤沥青和蒽油等矿产物质。煤和焦炭要先经过煅烧，再经过破碎、筛分和磨粉等多种工序制成不同粒径的粉料，根随后再根据不同产品采用不同的比例进行配料，再加入胶结剂沥青和蒽袖，生产不透石墨制品时，用酚醛树脂作为胶结剂，混捏工序之后，经过压型、焙烧和加工即成为碳块制品，焙烧工序之后，经过浸渍、石墨化和机械加工而成为石墨制品。因此为了增加商品力，通常会将其表面做研磨处理以方便加工及增加以后的涂装效果。

     碳素制品生产废水主要是未受物料污染的设备间接冷却水，只有成型机和压制机喷水及冷却水槽排水、浸渍罐及浸渍真空泵排水、沥青熔化及很捏工段烟气湿祛净化排水等。废水中含有少量沥青、酚、袖类、硫化物和粉尘。生产高纯石墨制品的石墨化炉尾气洗涤水被氟（fu）化氢和氯（lv）化氢所污染。生产不透性石墨制品时，酚醛树脂工段排出的废水被酚和甲醛污染。碳素制品生产中受污染的废水并不严重，但与之配套的煤气发生站煤气洗涤水其污染物为有毒有害。设计制造商在开发过程中，根据经验的积累，针对不同功能、长度、调性等，设计出不同的模具，再依此模具进行下一个步骤。通常含有焦油、硫化物等。

不同缠绕机（缠带）的应用范围

鱼竿设备中，常见的缠带机可以分为卧式缠带机和卧立式缠带机，主要用于缠带工作。市场上，缠带机的机型有很多，适用于不同的场合中：

     1、TWC36-E型双轴卧缠机，拥有两套可以独立控制的卡头和托辊，可以在同一台设备上反复在两个机头上缠带，节约了时间，提高生产效率。

     2、TWC36-B型长托辊卧缠机，适用于细长钓竿的生产，长托辊可以更好地托扶模具，稳定。

     3、TWC-36型短托辊卧缠机，适用于较短钓竿的生产，并可以在设备末端加装。

     缠带机鱼竿设备的使用大大缩短了制作工期，而且张力控制让产品质量稳定如一。

鱼竿设备制作鱼竿的流程

鱼竿设备制作鱼竿的流程：

    一、将布裁成你需要的尺寸，将裁好的布用烙铁烫到模具上，在卷管机上进行卷压，如果多层布就要进行多次卷压。

    二、将卷压好的模具放到卧式缠带机上进行缠绕，将缠绕好的模具挂进固化炉，并进行烘烤。

    三、固化炉烘烤完成后，把固化好的杆子拿出，在脱芯机上把模具脱出，到鱼竿毛培管，将鱼竿毛培上的Bopp带在扒带机上剥离。

    四、把剥离了Bopp带的毛培杆在切断机上进行长度切割，去掉两头。把切好的杆子在水磨机上进行研磨抛光处理，有的钓竿还需要在不织布轮机上进行精细抛光，并在精磨机上对榫头进行精细研磨。

    五、研磨好的杆子进行拉漆，拉漆通常鱼竿使用拉漆盒进行拉漆，拉好漆的杆子进行配件组装，组装可能会用到刷环氧胶，这时需要环氧机，并进行组装。