济南自动碳纤维模压机械生产厂***,通联碳纤维制品设备

模压成型机产品特色

关于温度：

模压时温度的控制主要是指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间的选择。装模温度：是指将物料放入模腔时，模具的温度。它主要取决于物料的品种及模压料的质量指标。当前，用来制造体育运动器材的新材料主要是复合材料，而碳纤维复合材料又是其中的***。通常当模压料挥发物含量高，不溶性树脂含量低时，装模温度低些。结构复杂或较大的模压制品，难于装模时，装模温度应低些为好，可控制在室温下装模。提高装模温度，可缩短生产周期，提高生产效率。装模温度视物料的品种而定。

模压成型机特点

关于时间：

成型工艺时间分为流平时间流平时间是根据产品的大小和难易程度来定时间的（通常是打到流平温度3-20分钟），固化时间也是需要更加树脂体系产品大小和难易程度来确定的。

综述：温度，时间，压力三者对碳纤维模压成型都非常重要，而然在现在***的碳纤维模压设备上都可以做到自动化。

热压升降机用途：

通过电机带动台车前后行走，液压缸带动承载平台上下升降，帮助模具在操作台与热压机之间进行传输搬运。

制品缺陷与工艺因素的对应

树脂积聚和局部缺料是在铺料等成型过程中就会产生的问题，造成树脂积聚的主要原因是树脂含量的比例过大，当料挥发分太大、物料结团或互溶性差时同样也会引起树脂积聚，即便上述因素不存在偏差，加压过早往往也会造成树脂积聚。疲劳强度大碳纤维结构稳定，在其制成复合材料经过百万次循环应力疲劳试验后，其强度保留率仍可达60％，而钢材为40％，铝材为30％。相比而言，局部缺料的原因就显而易见了，加料不足、加压过迟以及料流动性差是造成局部缺料的主要因素。除了加压时间需要多次的经验积累，其余的因素都可以在铺料的过程中不断调整，从而较大限度地减少这类缺陷的产生。

碳纤维制品加工工艺！

碳纤维制品加工工艺！

说道碳纤维制品加工工艺，内行人士会说出那么几种，但是对于外行来说，可能是蒙的。碳纤维制品加工工艺都有哪些呢？主要有:缠绕工艺，卷制工艺，模压工艺，真空成型，充气成型，拉挤工艺等。模压成型法生产***，制品尺寸准确，表面光洁，特别适用于制造大批量以及精度和重复性要求比较高的制品。今天着重给大家介绍一种碳纤维制品加工工艺，以及这个工艺都需要用到哪些设备，设备的生产厂商。

威海是通联精密机械有限公司***生产碳纤维管材设备，模压设备以及碳纤维制品设备20年。其次，脱模剂的使用不宜过多，但涂覆必须均匀，否则不仅会影响制品表面的光洁度，也会对脱模造成阻碍。公司自2001年创立以来凭借着良好的信誉口碑以及可靠的产品质量，产品***并出口美国，日本，法国，叙利亚，韩国，缅甸，土耳其，越南等多个国家和地区。是***的合作伙伴。

碳纤维模压工艺用的设备主要有：热压成型台，冷压台，热油炉，冷水机，冷却塔，液压升降机，液压泵站。如图所示：