企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-08-24 02:18:00 作者:通联精密机械
制品缺陷与工艺因素的对应
在强度方面,碳纤维制品的缺陷表现为边角强度过低或局部强度显著下降。如果制品本身的结构设计不合理,如角根曲率半径过小,成品在边角处的强度必然会受到影响。碳纤维复合材料作为性能***的新材料,***早在航空、航天等***科技行业开始应用。如果铺料时未能准确计算制品所需用料量,造成用料富余,就会在边角等局部位置造成铺料叠加现象,一旦有了料结团,制品的整体强度就存在不均匀性。如果加压过早,树脂本身反应程度较低,分子量较小黏度低,在压力下极易流失,在制品中产生树脂集聚或局部纤维曝露的几率就会比较大,进而影响到整个制品强度。
碳纤维复合材料用于体育器材的优势
质量轻
像撑竿、高尔夫球杆、网球拍、自行车、滑雪板、皮划艇等靠人力来使其运动的体育器材,人们希望其质量越轻越好;即使是靠人力以外的其他动力来使其运动的器材,如帆船、摩托艇等,在相同的条件下也以质轻为好。碳纤维复合材料在此方面具有的优势,其密度为1.76一1.80 g/cm3,所制复合材料密度为1.50~1.60 g/co,而钢材约为7.87 g/cm3、铝材2.7 g/cm3、钛材4.5 g/cm3。从某种意义来说,现代竞技运动是一项向人类体能极限挑战的运动,任何项目世界纪录微小的提高往往需要和依赖科技的推动。显然,碳纤维复合材料要比金属材料轻得多。
碳纤维模压成型步骤
1、模具的清理。将模具清理干净,避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂,防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压,压制成形状规整、质量一定的密实体。
5、进模。把叠好的原料放入模具中,合模,设置好压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间,然后打开模具取出产品。
7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙,还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。
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