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无心磨床原理

无心磨床原理：

  应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床(见图)上，工件不用顶（ding）尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。三相火线接到标有R、S、T字母的三个接线端子上，零线接到标有“0”号码的端子上。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米，尺寸精度4微米，无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。

单面水帘喷涂柜操作说明

操作说明：

1、接通三相五线电源，三根火线接在标有R、S、T线号的端子上，零线接在端子排上标有“O”号码的端子上，地线接在标有“接地柱”标记的螺丝上。

2、启动风机、水泵，检查转向是否正确，如不正确，任意对调两根火线的接线位置即可，调节管路中的阀门，控制水流大小，使水幕水帘均匀。

3、机头内装好打好孔的胶皮（注意机头螺盖为左旋螺纹），启动电机，左手将竿插入机头胶皮孔内，渔竿转动，右手持喷***进行喷漆，完毕后，左手将竿拔出即可，如此反复喷漆即可。

碳纤维复合材料鞭天线杆及其在舰船中的应用

各种地面电台及车载电台都需要配备形式多样的鞭状天线，尤其是在舰船上，所需配备的鞭状天线多达上百付。细长杆状的鞭天线体积小，应用十分广泛，对材质的要求也比较高，尤其是在环境复杂的军舰上使用要求更高。

传统的鞭天线多选用玻璃纤维增强树脂基复合材料，GRP本身虽然不导电，但是通过表面铺覆金属层就可以达到导电的目的，而且同金属天线相比，其重量明显减轻，耐腐蚀性也比较好。③导轮在水平面内可作水角度回转，在磨削锥形零件时，磨削轮可有必修整成锥形。但是碳纤维增强树脂基复合材料与玻璃纤维增强复合材料相比，其强度和模量更加***，更适宜用于舰船等特殊工作环境。

碳纤维增强树脂基复合材料具有高比强度和比模量，可用来制造强而轻、刚而薄的构件。可采用手糊、缠绕、拉挤、卷制等一种工艺或多种工艺制备碳纤维鞭天线杆，成型工艺灵活。

采用碳纤维复合材料制备的鞭天线杆表现出以下的性能优势：1.重量更轻，碳纤维复合材料天线的质量比铝合金天线降低50%左右；2.电性能更好，碳纤维复合材料天线的电性能达到或接近铝合金的技术指标；3.碳纤维复合材料天线的机械性能更强，不仅大于等于铝合金天线，在振动、加速度、冲击、高低温循环、热真空等环境下比玻璃纤维增强复合材料天线表现更好。放水方法：在通入压缩空气的情况下，将滤水器水杯底部的拨钮向侧面推动即可。

近年来，碳纤维复合材料凭借着优异的机械性能、电性能和耐环境性能，在航天器结构、天线组件、鞭天线等结构方面相继得到了广泛的应用。裁切尺寸采用人工画线，一字红外线对线裁切，操作简单，尺寸准确，极大降低了人工裁布的劳动强度，有效提高了裁布的工作效率和操作安全性。这些碳纤维复合材料制品都具有轻质、高强度、高刚度、耐腐蚀及的特点，能很好地适应复杂工况，能在恶劣的高空或海洋环境下使用。

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