吉林自动鱼竿机械生产商欢迎来电 通联渔竿设备

缠带机种类及特点

渔具设备缠带机，分为卧式缠带机和卧式立缠机，主要用各种碳纤维管材及各种玻璃钢管材的缠带工作。

   一种渔具缠带机设备是卧式立缠机：适用于粗竿节的生产，生产，可选装恒张力控制系统，设备采用两轮同步旋转，三点自定心，性能稳定。

   二种是卧式缠带机：PLC+中文彩色触摸屏的操作模式，使得工人的培训周期大大缩短，自动张力控制，恒带距控制、分段张力控制、正反转缠绕、断带停车等等功能，保证了产品质量的稳定如一。行车驱动分为齿形带和滚珠丝杠两种可供选择，主轴夹紧有自定心三爪夹盘和弹簧夹头两种。在当下的科研情况，已经有凭借碳纤维材料的优异特性成功降低车重和碳排放的实例，尤其在一些新款电动车中有所应用，多少都可以找到碳纤维材料的身影。

   此渔具设备主要机型有：DWC-2型长托辊卧缠机，适用于细长钓竿的生产，长托辊可以更好地托扶模具，安全稳定。DWC-3型短托辊卧缠机，适用于较短钓竿的生产，DWC-D型双主轴卧缠，拥有两套可以独立控制的卡头和托辊，可以在同一台设备上反复在两个机头上缠带，节约了时间，提高生产效率。一、电加热方式：包括电炉丝加热、红外板加热、红外管加热、红外炉加热和电感加热等。

如何延长鱼竿设备使用寿命

要使鱼竿设备的使用寿命以及在生产过程中的稳定性都有所提高。就要注意对鱼竿设备进行正确的保养。

   a.鱼竿设备防水防锈保养，鱼竿设备中有一些是需要在有水环境下使用，比如水磨机，切断机等，这样就要求设备环境尽量保持干燥，降低水对鱼竿设备的腐蚀。

   b.表面清洁保养，对鱼竿设备表面进行清理，清洁。对卧式缠带机，卧立式缠带机，卷管机等设备的托辊铝板等表面要定期清理纤维布树脂留下的污垢。

   c.传动部件加油，对鱼竿设备中的主轴，轴承，齿轮，链条等位置要定期加油。油脂可以很好地对鱼竿设备起到润滑和保养作用。从而生产出更精美的鱼竿。

   鱼竿设备和其他机械设备一样在使用的过程中要不断地进行保养维护，才能延长使用寿命。

渔具设备制竿的十道工序

渔具设备在制杆的过程中有十道工序，下面我们具体来了解一下这十道工序：

   1.设计

   制造商在开发过程中，根据经验的积累，针对不同功能、长度、调性等，设计出不同的模具，再依此模具进行下一个步骤。

   2.裁布

   当模具制作完成后，下一个步骤便是裁布。一般来说，裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同，甚至在同一节裸竿上，也会出现层数不同或特别补强的需求。

   3.烫接

   目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布，制造者只要将裁切好的碳织布其中一边，预热后熨在模具上。

   4.卷制

   完成烫接后，紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时，钓竿的雏形已经浮现。    

   5.缠带

   卷制完成后，碳织布像蛋卷一样，卷在模具的外面，但着于布上的粘胶，并不会马上干燥、固化，甚至还会在还没完全干燥的这段时间中，可能发生布层间的剥离现象，因此得将竿胚加强粘着，而这个动作就称为“缠带”。

   6.固化

   完成缠带步骤后，这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温，是以一个较高的温度环境，帮助碳织布层内的粘胶融化，充分粘妥每一布层后，再渗入织维强化结构。

   7.脱模

   取出的竿胚仍然附着于模具之上，所以还得将其分离，以完成接下来的加工过程。因此将这些含模具的竿胚，置于脱模机上，将模具取下，等一一取下模具后，再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。

   8.裁断

   由于裁布及卷制裸竿时，头尾都会预留一段，以避免误差和方便加工，因此到了这个阶段，便要依照原本设计的尺寸，将多余的部分切断。

   9.研磨

   事实上碳织布的表面是有一些粗糙的，不仅摸起来不甚舒服，也不美观。因此为了增加商品力，通常会将其表面做研磨处理以方便加工及增加以后的涂装效果。

   10.涂装

   涂装这个过程对钓竿来说，是不可或缺的，其程序相当繁复，视需求而不同。一般来说，由于碳织布是深灰色，因此要制作浅色的竿子，先以白色底漆打底，再将所需的颜色一层层地着上，只不过钓竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。

脱芯机特点

 碳素制品设备中脱芯机是用于剥单支或多支的芯线用及多拼排线的机器，在剥芯线时可以全剥或半剥两种都行，相比其它机器这款脱芯机的精密度较高。使用特点如下：

   1、任何线径之平剥及圆线脱皮均适用，具只须一组刀具即适用任何线径之脱皮。

   2、改良传统电脑心线剥皮右脚手拉方式，引进成前夹后退。

   3、特殊铝合金机体及气缸，坚韧耐磨且不易生锈，操作无声，寿命长，轻便易携带。

   脱芯机作为主要的碳素制品设备之一，受到了广大用户的一致认可！