济宁自动碳纤维卷管设备厂家在线咨询「通联精密机械」

滚珠丝杠卷管机操作程序

操作程序：

   1、打开气源开关，检查气源二联件上的压力表的指数是否达到0.4MPa。如果未达到上述数值，则需气源二联件上的减压阀使气压达到规定值。

   2、合上电气箱内的电源开关，控制面板指示灯亮。

   3、调整准备工作：

（1）上板下落压力大小可根据需要通过调整控制面板上下压力减压阀设定。通常工作压力设为0.3~0.4Mpa即可。

（2）上板下落到位时如有明显冲击，可调整横梁上缓冲减压阀的压力，通常缓冲压力设为0.1Mpa即可。以无明显缓冲为宜。

（3）上板上升后调整调整平衡压力减压阀使上板复位后与下板平行，平衡压力以0.1Mpa为宜，不宜过大，如果压力过大，复位时会有明显冲击造成滑杆弯曲。

双悬臂滚珠丝杠卷管机用途

用途：本机用于卷制，直径较大或锥度变化大的碳纤管、玻纤管，特点是双悬臂强度高，三缸下压压力分别单独可调，解决了传统单杠卷管机卷制时，中间压力大两端压力小的问题，可保证管材整体卷制紧密均匀。

售后服务类别：

（1）安装调试：我们将派技术人员免费上门安装调试设备及培训人员操作。

（2）质保服务：质保期内（一年），因设备质量问题造成的损坏（因操作、保养不当和易损件正常磨损除外），我们完全免费服务。（包括工时费、零配件费及其它相关辅助费用）

滚珠丝杠卷管机

滚珠丝杠卷管机主要特点：

本机下板采用滚珠螺杆传动，传动平稳，往返可单独调速，卷制速度快，工作。

     威海市通联精密机械有限公司主要研发生产碳纤维卷管成型设备，模压设备，缠绕设备及各种碳纤维复合材料制品周边设备，旗下所属全资通联渔具设备厂，生产鱼竿，高尔夫球杆设备。

　公司自2001年成立以来，沐浴风雨，历经砥砺，有可靠的产品质量和诚信的服务口碑.产品并出口日本、法国、叙利亚、印度、越南、台湾等多个国家和地区，市场占有率稳居行业***。

碳纤维卷管成型工艺及应用

碳纤维卷管成型工艺是用碳纤维预浸料在卷管机上热卷成型的一种复合材料制品成型方法。

　　其原理是采用卷管机上的热辊，使预浸料软化，熔化预浸料上面的树脂胶粘剂。在一定张力下，在辊的旋转操作过程中，利用辊和心轴之间的摩擦，将预浸料连续卷到管芯上，直至所要求的厚度，然后通过冷辊冷却定型，从卷绕机取出，在固化炉中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到复合材料缠绕管材。根据成型工艺中预浸料的上料方法，可分为手动上料法和连续机械方法。其基本过程是：首先，清理辊筒，然后热辊加热到设定温度，调整预浸料张力。在滚筒上不施加压力，将引布先在涂有脱模剂的管芯上包绕1圈，然后放下压辊，将印头布在热辊，同时将预浸料拉出来，贴在加热部分头布，与引头布相搭接。之后，会在金属模杆的表面均匀的涂抹树脂，然后再把处理过的碳纤维布贴上，再放进机器滚压而成，把这些半成品放进一百度的烤箱，等到烤干之后，碳纤维才会有强度效果。引头布的长度约为800～1200mm，视管径而定，引头布与胶布的搭接长度，一般为150～250mm。在卷制厚壁管时，在正常运行时，将芯模的旋转速度适当加快，靠近壁厚度设计放慢速度，以达到设计厚度，切断胶布。然后在保持压辊压力的情况下，继续使芯模旋转1～2圈。后提升压辊，测量管坯外径，合格后，从卷管机上取出，送入固化炉中固化成型。